通化市环境保护局二道江分局

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关于拟作出通化市嘉威煤炭加工有限公司年产九万吨洗精煤锅炉技术改造建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

作者: 文章来源: 更新时间:2018-12-06 09:05

 通化市环境保护局二道江分局关于通化市嘉威煤炭加工有限公司年产九万吨洗精煤锅炉技术改造建设项目环境影响评价文件

审批意见的公示 

  

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我局拟对关于通化市嘉威煤炭加工有限公司年产九万吨洗精煤锅炉技术改造建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2018126日-2018127日(2个工作日)。 

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。 

联系电话:5000933;通讯地址:区政府政务大厅 

  

  

  

  

  

  

  

  

  

1 

项目名称 

通化市嘉威煤炭加工有限公司年产九万吨洗精煤锅炉技术改造建设项目 

2 

建设地点 

通化市二道江区五道江镇大小冰湖沟 

3 

建设单位 

通化市嘉威煤炭加工有限公司 

4 

环境影响评价机构 

吉林昊融技术开发有限公司 

5 

项目概况 

3、项目概况 

项目名称:通化市嘉威煤炭加工有限公司年产九万吨洗精煤锅炉技术改造项目 

建设性质:技改 

建设地点及周围情况通化市嘉威煤炭加工有限公司位于通化市二道江区五道江镇大小冰湖沟,厂区边界东侧为G201、南、西、北三侧为 

本项目建于通化市嘉威煤炭加工有限公司院内,厂区中心经纬度坐标:东经126°1449,北纬41°500锅炉房东侧为办公楼,南侧为煤泥堆场、西侧为矸石堆场、北侧为山。本项目地理位置详见附图1 

4、总投资及资金来源 

本次技改总投资30元,全部由企业自筹。 

5改造内容 

本次技改将原燃煤锅炉改造为燃油锅炉原有产品种类及规模均不产生变化。 

本次技改工程组成内容详见表1 

1  本次技改工程组成内容一览表 

工程类别 

工程内容 

主体工程 

增加1t/h燃油锅炉1台 

辅助工程 

醇基燃料储存间(燃料储存区地面防渗,建立30cm围堰 

公用工程 

供水 

取自附近小冰沟湖 

排水 

排入厂区循环水池 

供电 

利用现有供电方式 

环保工程 

锅炉烟气 

锅炉烟气经原20m高烟囱排放 

噪声 

隔声,基础减振,封闭厂房 

废水 

排入厂区循环水池 

固废 

-- 

6、主要原辅材料 

次技改所用原辅材料用量详见表2 

2   本次技改所用原辅材料情况一览表 

序号 

名称 

单位 

消耗 

备注 

1 

醇基燃料 

t/a 

60 

20m3罐装,存于单独库房内 

   

1醇基燃料资料如下:(分析报告见附件1 

燃料来源:凤城市百福锅炉制造有限公司 

煤质分析:Qdwr44375kJ/kg40612kcal/kg 

硫含量40.6mg/kg 

氮含量8.74mg/kg ; 

闪点89 

7、公用工程 

1)给水 

本次技改用水主要为锅炉补水,锅炉初始循环水量为5m3锅炉补水量为0.1m3/d15m3/a)。 

用水取自厂区北侧小冰湖沟能够满足本次技改用水需求。 

2)排水 

本次技改产生的废水主要为锅炉排污水,锅炉排水量为0.06m3/d9m3/a)。排入厂区循环水池。 

次技改项目给排水平衡详见图1 

  

3)供电 

次技改用电利用现有供电方式,由当地农电所提供,能够满足技改建成后的用电需求。 

4供热 

本项目职工冬季采暖由本次技改锅炉供给 

8、劳动定员及工作制度 

次技改不新增员工,依托原有厂区员工 

  

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 

1、现有项目概况 

通化市嘉威煤炭加工有限公司位于通化市二道江区五道江镇大小冰湖沟企业年生产九万吨洗精煤20058月,企业委托通化市环境保护研究所编制了通化市嘉威煤炭加工有限公司年产九万吨洗精煤技术改造项目环境影响报告表》,并2005812日取得通化市环境保护局批复企业运行至今一直未进行竣工环境保护验收。待本次锅炉技改完成后统一进行全厂的验收工作。 

2现有建构筑物 

现有厂区占地面积为13000m2,现有总建筑面积为2745m2。现有建构筑物情况及功能设置情况详见表3 

3  现有厂区建筑物一览表 

序号 

名称 

建筑面积(m2 

层数 

备注 

1 

主厂房 

1000 

4 

含皮带走廊等 

2 

办公室 

1600 

4 

  

3 

锅炉房 

30 

1 

  

4 

门卫 

15 

-- 

  

5 

空厂棚 

100 

-- 

  

合计 

2745 

—— 

—— 

  

3现有生产设备 

现有项目生产设备详见表4 

4   现有生产设备一览表 

序号 

名称 

单位 

数量 

1 

往复式给煤机 

 

1 

2 

原煤带式输送机 

 

1 

3 

潜水污泵 

 

1 

4 

除铁器 

 

1 

5 

破碎机 

 

1 

6 

入厂原煤皮带 

 

1 

7 

碎石机 

 

1 

8 

混料桶 

 

1 

9 

合格介质泵 

 

1 

10 

三产品重介旋流器 

 

1 

11 

精煤脱介弧形筛 

 

1 

12 

精煤脱介筛 

 

1 

13 

中煤脱介弧形筛 

 

1 

14 

中煤脱介筛 

 

1 

15 

中矸石脱介弧形筛 

 

1 

16 

矸石脱介筛 

 

1 

17 

中矸磁选机 

 

1 

18 

精煤磁选机 

 

1 

19 

精煤磁尾泵 

 

1 

20 

空气压缩机 

 

1 

21 

浓缩旋流器 

 

1 

22 

高频振动筛 

 

1 

23 

介质泵变频调速器 

 

1 

24 

高密度计 

 

1 

25 

浓缩机 

 

1 

26 

尾煤压滤入料泵 

 

1 

27 

尾煤压滤机 

 

2 

28 

铸石刮板机 

 

2 

  

4、现有建设规模 

项目原煤从当地购进,年消耗原煤18万吨,年产洗精煤9万吨。副产品为矸石和煤泥,年产9万吨。 

5、现有项目公用工程 

1)给水 

现有项目用水主要为职工生活用水生产用水和锅炉用水 

其中,生产用水量初始循环水量27.6t/a(补充新鲜水量为6t/a,生活用水量为450t/a锅炉用水量为4.5t/a现有用水取自厂区北侧小冰湖沟,能够满足现有用水需求 

2)排水 

生产用水为循环水,不外排。生活污水排放量为360t/a,排入厂区沉淀池,定期委托环卫部门清运。锅炉排水为清净下水,直接用于生产用水。现有项目水平衡详见图2 

  

  

2    现有项目给排水平衡图    单位:t/a 

  

3)供电 

现有项目用电由五道江农电所供给,可以满足本项目用电要求。 

4)供热 

现有项目0.3t/h燃煤锅炉已停止使用。本次新建燃油锅炉对职工冬季进行供热 

5)劳动制度 

    现有项目职工共50人,年工作300d两班制,每班工作7h/d 

6、现有生产工艺 

现有项目主要进厂的原煤经浮选系统(物理法)后进入磁选系统,在经斜管沉淀机分选出精矿和尾煤,经板框压滤后为产品 

现有项目工艺流程详见图3 

  

  

3  现有项目工艺流程 

  

7现有企业污染源分析 

1废水 

现有项目废水主要职工生活污水、锅炉排水、生产废水 

生产用水为循环水,不外排。生活污水排放量为360t/a,排入厂区沉淀池,定期委托换分部门清运。锅炉排水为清净下水,直接用于生产用水。 

根据GB20426-2006《煤炭工业污染物排放标准》中对选煤废水应实现闭路循环,对于偶发排放情况执行表3选煤废水污染物排放限值。 

本次对厂区循环水池内水质进行监测。监测数据详见表5 

5 循环池水质监测结果   单位:mg/LPH无量纲) 

监测点位 

采样日期 

检测项目 

检测结果 

标准 

循环水池出口 

20181013 

PH 

7.72 

6-9 

7.68 

7.71 

7.62 

COD 

42 

70 

48 

43 

44 

SS 

38 

70 

42 

46 

49 

石油类 

0.162 

5 

0.184 

0.165 

0.175 

总铁 

0.03L 

6 

0.03L 

0.03L 

0.03L 

总锰 

0.01L 

4 

0.01L 

0.01L 

0.01L 

20181014 

PH 

7.56 

6-9 

7.49 

7.58 

7.62 

COD 

41 

70 

42 

46 

44 

SS 

42 

70 

41 

49 

36 

石油类 

0.174 

5 

0.162 

0.158 

0.179 

总铁 

0.03L 

6 

0.03L 

0.03L 

0.03L 

总锰 

0.01L 

4 

0.01L 

0.01L 

0.01L 

  在循环水池偶发排水的情况下,废水将排入周围地表水体浑江。根据监测数据可知,水质可满足GB20426-2006煤炭工业污染物排放标准中表3选煤废水污染物排放限值要求。 

2废气 

厂界物质粉尘 

现有项目产生的大气污染物主要为煤堆场粉尘。由于进厂的煤含有一定水分,筛分过程采取水喷淋,且在破碎之前会对原煤进行水洗。因此筛分及破碎过程无粉尘产生。 

项目原煤、精煤、中煤及矸石在厂区堆放过程会有少量无组织粉尘产生。对 

其采取苫布遮盖的方式减少粉尘的产生。本次针对厂区产生的无组织粉尘进行监测,厂界无组织粉尘排放情况监测结果详见下表。 

6 无组织粉尘监测结果    单位:mg/m3 

监测点位 

采样日期 

检测项目 

检测结果 

项目所在地上风向10m 

2018114 

粉尘 

0.086 

0.096 

0.098 

项目所在地下风向10m 

粉尘 

0.465 

0.418 

0.426 

项目所在地下风向10m 

粉尘 

0.432 

0.419 

0.461 

项目所在地下风向10m 

粉尘 

0.429 

0.462 

0.415 

项目所在地下风向10m 

粉尘 

0.495 

0.415 

0.445 

项目所在地上风向10m 

SO2 

0.026 

0.028 

0.026 

项目所在地下风向10m 

SO2 

0.032 

0.025 

0.031 

项目所在地下风向10m 

SO2 

0.029 

0.027 

0.035 

项目所在地下风向10m 

SO2 

0.034 

0.035 

0.026 

项目所在地下风向10m 

SO2 

0.029 

0.027 

0.031 

项目所在地上风向10m 

2018115 

粉尘 

0.121 

0.096 

0.097 

项目所在地下风向10m 

粉尘 

0.465 

0.454 

0.428 

项目所在地下风向10m 

粉尘 

0.710 

0.465 

0.481 

项目所在地下风向10m 

粉尘 

0.426 

0.432 

0.428 

项目所在地下风向10m 

粉尘 

0.419 

0.428 

0.465 

项目所在地上风向10m 

SO2 

0.026 

0.024 

0.026 

项目所在地下风向10m 

SO2 

0.034 

0.032 

0.026 

项目所在地下风向10m 

SO2 

0.029 

0.028 

0.027 

项目所在地下风向10m 

SO2 

0.032 

0.036 

0.034 

项目所在地下风向10m 

SO2 

0.031 

0.035 

0.033 

由上表可知,项目厂界无组织排放的粉尘、SO2均能够满足GB20426-2006《煤炭工业污染物排放标准》煤炭贮存场所、煤矸石堆置场无组织排放限值要求(粉尘1.0mg/m3SO20.4mg/m3对区域环境空气及周围居民影响较 

锅炉烟气 

   目前厂区燃煤锅炉已拆除。因此本次未对燃煤锅炉烟气排放情况进行监测。根据企业提供资料,原燃煤年燃煤量为100t根据《关于发布计算污染物排放量的排污系数和物料衡算方法的公告》(环境保护部公告2017年第81号)中表B.1燃煤工业锅炉的废气产排污系数核算可知,烟尘产生量为0.0192t/aSO2 

生量为0.21t/aNOX产生量为0.05t/a 

3噪声 

现有项目噪声主要来源破碎机、水泵设备噪声噪声100-105dBA)之间企业现有产噪设备均置于室内,且对各设备底座减振垫,连接处采用软管连接等处理措施。本次对厂界四周及南侧居民进行噪声监测。监测 

数据如下: 

7  噪声监测结果     

序号 

监测点位 

昼间 

夜间 

监测值dBA 

标准dBA 

监测值dBA 

标准dBA 

1# 

东侧厂界1m 

52.8 

65 

42.8 

55 

2# 

南侧厂界1m 

53.2 

41.5 

3# 

西侧厂界1m 

51.2 

43.2 

4# 

北侧厂界1m 

51.4 

42.4 

根据监测结果可知,厂界四周噪声值均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3标准要求周围环境影响较小 

4固体废物 

现有项目固体废物主要职工生活垃圾。 

生活垃圾产生量按0.5kg/d·人计,产生量为7.5t/a,收集后由环卫部门运往垃圾场统一处理 

8环评批复执行情况 

企业目前环评批复执行情况详见表8 

8  现有项目环境保护执行情况 

批复文件 

批复要求 

落情况实 

通化市嘉威煤炭加工有限公司年产九万吨洗精煤项目 

  

本项目洗煤污水处理必须按《报告表》提出的处理方案处理,污水经沉淀池、斜管浓缩沉淀、板框压滤等工序处理后全部循环回用,不得外排 

已落实 

本项目洗煤污水全部闭路循环回用,不外排 

煤泥、矸石堆放场要做好防渗处理,以防止污染地下水,并设置围墙;堆放物夏季要做好覆盖,防止产生二次扬尘污染 

落实 

厂区已对煤泥、矸石堆放场地做好防渗,堆放物采取苫布遮盖 

取暖锅炉(0.3t/h)必须采用(蜂窝式)型煤锅炉,烟囱高度不得低于20m 

已落实 

企业燃煤锅炉已拆除。原燃煤锅炉烟囱高度为20m 

厂区入口及周边山体边缘处要搞好绿化并采取措施,防止山体滑坡 

已落实 

厂区周边山体边缘已做好绿化工作 

产生噪声的设备,要采取封闭、隔声、减震等措施,确保噪声达标排放 

已落实 

产生噪声的设备已经置于厂房内,并采取了相应的减噪措施。根据监测结果可知,厂界噪声可达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3标准要求 

洗煤中产生的固体废物和生活垃圾,要送至经防渗处理的垃圾点,且远离大小冰沟河 

已落实 

厂区产生的生活垃圾已送至防渗处理过得垃圾点,定期由环卫部门处理 

9环境问题及整改措施 

现存环境问题 

1、厂区目前仅对矸石堆场及煤泥堆场做地面防渗,未对原煤、成品煤堆场及厂区地面进行防渗、硬化处理。 

2厂区现有项目未进行建设项目竣工环境保护验收。 

整改措施 

1、企业应对原煤、成品煤堆场及厂区地面进行硬化、防渗处理,避免对地下水产生影响。 

2本次技改完成后,全厂需向当地环保部门申请建设项目竣工环保验收 

6 

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 

环境影响分析 

施工期环境影响分析 

次技改锅炉房利用厂区现有厂房,且施工期已结束因此无施工期环境影响问题 

营运期环境影响分析 

1地表水环境影响分析 

次技改新增废水主要为锅炉排污水,新增废水总产生量为0.05t/d7.5t/a)。锅炉排水为清净下水,直接排入厂区循环水池,回用于生产 

因此,本次技改项目产生的废水对区域地表水体无影响。 

2、大气环境影响分析 

本次技改锅炉为11t/h燃油锅炉锅炉燃料采用醇基燃料油,属于清洁燃料。燃烧后污染物排放浓度分别为颗粒物14.58mg/m3SO243.26mg/m3NOx205.79 mg/m3,经20m高烟囱排放,污染物排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃油锅炉排放标准。环境影响较小。 

环境空气影响预测与评价: 

源强统计 

本项目废气主要为锅炉烟气,锅炉烟气为燃醇基燃料产生烟尘、NOxSO2等污染物。本次预测选择锅炉烟气中烟尘、NOxSO2为预测因子。 

预测源强分析 

本次评价主要预测烟尘、SO2NOX。预测源强详见表20 

20  源强基本数据统计一览表 

  

项目 

预测因子 

锅炉 

烟尘 

SO2 

NOx 

正常 

正常 

正常 

排放速率(kg/h 

0.0043 

0.0127 

0.0611 

二级标准小时均值(mg/m3 

0.9 

0.5 

0.25 

排气筒高度(m 

20 

排气筒内径(m 

0.5 

出口烟气温度( 

373 

年排放小时数(h) 

3600 

采用导则中规定的估算模式计算后,锅炉烟气估算结果详表21 

下风向距离(m 

烟尘 

SO2 

NOx 

下风向预测浓度(μg/m3) 

占标率% 

下风向预测浓度(μg/m3) 

占标率% 

下风向预测浓度(μg/m3) 

占标率% 

10 

0 

0.00 

0 

0.00 

0 

0.00 

100 

0.0001983 

0.02 

0.0005857 

0.12 

0.002818 

1.41 

100 

0.0001983 

0.02 

0.0005857 

0.12 

0.002818 

1.41 

200 

0.0002318 

0.03 

0.0006845 

0.14 

0.003293 

1.65 

253 

0.0002524 

0.03 

0.0007454 

0.15 

0.003586 

1.79 

300 

0.0002418 

0.03 

0.0007142 

0.14 

0.003436 

1.72 

400 

0.0002098 

0.02 

0.0006197 

0.12 

0.002981 

1.49 

500 

0.0002104 

0.02 

0.0006215 

0.12 

0.00299 

1.50 

600 

0.0001932 

0.02 

0.0005706 

0.11 

0.002745 

1.37 

700 

0.0001717 

0.02 

0.000507 

0.10 

0.002439 

1.22 

800 

0.0001509 

0.02 

0.0004458 

0.09 

0.002145 

1.07 

900 

0.0001326 

0.01 

0.0003915 

0.08 

0.001884 

0.94 

1000 

0.0001168 

0.01 

0.0003449 

0.07 

0.001659 

0.83 

1100 

0.0001042 

0.01 

0.0003076 

0.06 

0.00148 

0.74 

1200 

9.352E-5 

0.01 

0.0002762 

0.06 

0.001329 

0.66 

1300 

8.448E-5 

0.01 

0.0002495 

0.05 

0.0012 

0.60 

1400 

7.674E-5 

0.01 

0.0002267 

0.05 

0.00109 

0.55 

1500 

7.007E-5 

0.01 

0.000207 

0.04 

0.0009957 

0.50 

1600 

6.767E-5 

0.01 

0.0001998 

0.04 

0.0009615 

0.48 

1700 

6.796E-5 

0.01 

0.0002007 

0.04 

0.0009657 

0.48 

1800 

6.782E-5 

0.01 

0.0002003 

0.04 

0.0009637 

0.48 

1900 

6.734E-5 

0.01 

0.0001989 

0.04 

0.0009569 

0.48 

2000 

6.66E-5 

0.01 

0.0001967 

0.04 

0.0009463 

0.47 

2100 

6.539E-5 

0.01 

0.0001931 

0.04 

0.0009292 

0.46 

2200 

6.411E-5 

0.01 

0.0001894 

0.04 

0.000911 

0.46 

2300 

6.278E-5 

0.01 

0.0001854 

0.04 

0.0008921 

0.45 

2400 

6.142E-5 

0.01 

0.0001814 

0.04 

0.0008727 

0.44 

2500 

6.004E-5 

0.01 

0.0001773 

0.04 

0.0008532 

0.43 

21  本项目环境空气影响落地浓度一览表  单位:μg/m 

  

22  本项目环境空气影响最大落地浓度及距离估算结果 

污染物 

工况 

正常工况 

烟尘 

SO2 

NOx 

预测浓度(μg/m3 

0.0002524 

0.0007454 

0.003586 

占标率(% 

0.03 

0.15 

1.79 

超标倍数 

0 

0 

0 

落地距离(m 

253 

由表2122可知,正常工况下,烟尘、NOxSO2下风向最大地落地浓度分别为0.0002524μg/m30.0007454μg/m30.003586μg/m3,位于距离源中心253m处。 

由预测结果可知,本次技改后锅炉烟气中的各污染物浓度能够满足GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中污染物排放限值要求(烟尘:30mg/m3NOx250mg/m3SO2200mg/m3)。 

3、声环境影响分析 

1)噪声源确定 

本次技改项目噪声主要来自水泵等生产设备,源强为65-70dB(A)产噪设备均置于封闭房内。可对噪声降噪15dB(A) 

2)预测方法 

1)点源传播衰减模式: 

           Lp=Lpo-20lgr/r0-A 

式中: Lp—距声源r米处声压级,dBA); 

           Lpo距声源r0米处的声压级,dBA); 

           r—距声源的距离,m 

    r0距声源1m 

           A—环境因素衰减量,dBA),(包括地面、气象、植被、建筑物等因素对噪声的衰减)。 

2)多声源理论叠加公式: 

式中: Lp—n个声源叠加后的总声压级,dBA); 

          Lii个声源对某点的声压级,dBA); 

          n—声源个数。 

3)预测结果分析 

次技改完成后厂界噪声贡献值预测结果详见表23 

23  环境噪声预测评价结果表 

时段 

预测点 

昼   间 

夜   间 

背景值 

贡献值 

预测值 

标准值 

背景值 

贡献值 

预测值 

标准值 

东厂界 

52.6 

35.0 

52.67 

65 

41.7 

35.0 

42.54 

55 

南厂界 

51.4 

28.97 

51.42 

40.5 

28.97 

40.80 

西厂界 

53.0 

21.02 

53 

42.2 

21.02 

42.23 

北厂界 

50.9 

27.04 

50.92 

40.1 

27.04 

40.31 

4)评价结论 

由以上预测结果可知,次技改完成后厂界1m昼、夜间噪声均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求 

4、固体废物影响分析 

本次技改锅炉燃烧采用的醇基燃料由罐装存储,由厂家回收循环使用。因此,厂区无固体废物产生。 

5环境风险分析 

1)风险识别 

本项目所涉及的主要危险物质为醇基燃料,醇基燃料油的主要成分为甲醇,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)(以下简称导则)对本项目中可能存在的重大危险源进行辨识,醇基燃料油属于易燃物质,查找导则可知其贮存区无临界量要求,本项目最大贮存量为5t,储存量较小,属于非重大危险源。 

2)风险分析 

醇基燃料为易燃液体,一旦从储罐中泄漏到地面后,将向四周流淌、扩展,形成一定厚度的液池,若受到防火堤、隔堤的阻挡,液体将在限定区域(相当于围堰)内得以积聚,形成一定范围的液池。这时,若遇到火源,液池可能被点燃,发生地面池火灾。 

此外,易燃易爆的液化气体容器在外部火焰的烘烤下可能发生突然破裂,压力平衡被破坏,液体急剧气化,并随即被火焰点燃而发生爆炸,产生巨大的火球。这种事故被称为沸腾液体扩展为蒸气云爆炸。 

3)风险防范措施建议 

对醇基燃料油的储运要采取防范措施,严格控制油罐区的管理,防止风险事故的发生,将风险事故的发生概率降低至最小。建议采取下列防范措施: 

对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度,及时发现问题,尽快解决; 

严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求; 

在储存油罐处设立警告牌(严禁烟火)和报警装置; 

储罐区设立30cm围堰;地面做好防渗; 

厂区设有3个循环水池,事故状态下可作为事故池; 

定期检查车辆与罐体、收容器等的安全程度,运输物料的压力有一定的余度,避免因超压膨胀而爆裂。运输按规定路线行驶 

运输车辆安装接地链,应尽量避免震荡产生静电。中途停留时应远离火种、热源、高温区 

根据运输物质的性质准备相应的消防器材及泄漏应急处理设备和器材 

燃料装卸过程轻装轻卸,防止设备及容器损坏。现场作业要注意个人防护。 

本项目的清洗油罐由厂家回收后进行清洗,不得擅自随意处理。 

    6、环境正效益分析 

     本次技改完成后,锅炉烟尘SO2排放量均有所减少,对大气环境产生的不利影响将大大降低。且本次技改完成后,无固体废物产生。因此,本次技改完成后,对环境产生的影响是有利的。 

污染防治措施及可行性分析 

1、废水污染防治措施 

次技改新增废水主要为锅炉排污水,新增废水产生量为0.05t/d7.5t/a)。锅炉排水为清净下水,直接排入厂区循环水池,回用于生产 

因此,本次技改无废水排放,对区域地表水体基本无影响。 

2废气污染防治措施 

本次技改锅炉为11t/h燃油锅炉锅炉燃料采用醇基燃料油,属于清洁燃料。燃烧后污染物排放浓度分别为颗粒物14.58mg/m3SO243.26mg/m3NOx205.79 mg/m3,经20m高烟囱排放,污染物排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃油锅炉排放标准环境影响较小。 

3、噪声污染防治措施 

本次技改项目噪声主要来自水泵等生产设备,源强为65~70dB(A)根据现场踏查,项目周围最近居民距离厂区距离595m本项目针对噪声采取加减震垫及厂房封闭等措施。在采取必要的隔音降噪措施后,厂界噪声能够达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类排放要求。对周围声环境影响较小。 

4、固体废物污染防治措施 

本次技改锅炉燃烧采用的醇基燃料由罐装存储,由厂家回收循环使用因此,厂区无固体废物产生。 

5、环保投资估算 

为了确保本项目排放的废水、废气、噪声及固废物符合国家有关排放标准要求,减轻环境污染,根据本评价中提出的环保治理措施和对策,对该项目的环保设施投资进行估算,本次技改总投资为30元,其中环保投资为0.2万元,约占总投资的0.67%。环保投资估算详见表24 

24   环投资估算表 

治理项目 

治理设施内容 

金额(万元) 

废气 

锅炉烟气 

20m高烟囱 

利用原有 

噪声 

基础减振、隔声 

0.2 

废水 

循环水池 

利用原厂区 

醇基燃料储罐区 

围堰 

0.3 

合计 

0.5 

  

  

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 

  内容 

类型 

排放源 

污染物名称 

防治措施 

预期治理效果 

 

 

 

 

锅炉 

锅炉排污 

排入厂区循环水池回用生产 

不外排 

大气 

污染物 

锅炉 

锅炉烟气 

20m高烟囱 

GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表2规定排放限值要求 

固体废物 

醇基燃料罐装储存,由厂家回收循环使用。锅炉运行无固废产生 

 

 

水泵 

噪声 

基础减振、隔声降噪 

满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求 

生态环境影响 

次技改利用现有厂房进行生产,无土建施工过程,因此无生态环境影响。 

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

 


 
 

通二环建字[2018] 26  

  

关于通化市嘉威煤炭加工有限 

公司年产九万吨洗精煤锅炉技术改造建设 

项目环境影响报告表的批复 

  

通化市嘉威煤炭加工有限公司 

你公司委托吉林昊融技术开发有限公司编制的《通化市嘉威煤炭加工有限公司年产九万吨洗精煤锅炉技术改造建设项目环境影响报告表》已收悉。该项目和环评经公示并经专家审查,符合审批要求,现批复如下: 

一、 建设项目基本情况  

你公司拟投资30万元,对本公司(二道江区五道江镇小冰湖沟)的年产九万吨洗精煤锅炉实施技术改造项目。你公司原有1台0.3t/h燃煤锅炉,排放的烟气污染物达不到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉排放标准限值且不符合《吉林省人民政府关于印发吉林省落实打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知》(吉政发〔2018〕15号)要求。现拆除原有1台0.3t/h燃煤锅炉安装1台0.7MW醇基燃料锅炉,醇基燃料符合通化市环境保护局《关于10蒸吨燃煤锅炉改造允许使用燃料的通知》(通市环发[2017]84号)要求 。 

本项目为锅炉烟气污染治理和环境整治项目,符合产业政策要求和规划要求,根据环评报告结论,项目在全面落实环评报告提出的各项污染防治措施施后,我局原则同意环境影响报告中所列建设项目的性质、规模、工艺和拟采取的环境保护措施,同意本项目建设。 

二、本项目在设计、施工、验收和运行期间,应严格落实环境影响报告中提出的污染防治措施和本批复要求。本项目要做好以下环境保护工作: 

1、醇基燃料为近期用于锅炉新兴燃料,其成分以醇类为主,为提高热值勾对生物柴油和煤制油(各10%),为确保锅炉改造后污染物达标排放,要按照锅炉操作规程要求操作,调整好风(氧)醇基燃料)比,管理和维护好锅炉环保设施,确保锅炉烟气污染物稳定达标排放。本次技改安装的1台0.7MW燃醇基燃料锅炉燃烧产生的大气污染物排放需满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2中燃油锅炉排放限值后,经20米高烟囱排放。锅炉的烟道或烟囱符合采样部位要设置永久采样孔,并设采样监测平台以方便采样和排污口标志。项目污染物总量控制指标为SO2:0.046t/a,NOx:0.2202t/a。 

2、洗煤生产过程中原煤输送要采取低位送料、水喷淋等降尘措施;原煤、煤泥、矸石、产品精煤和废石等露天堆场要采取防尘网和苫布遮盖等措施并保持地面无落料和地面湿润,以防止汽车尾气的高速排放造成二次扬尘污染,厂界粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值要求。 

3、生产废水经防渗处理的沉淀池处理后回用于生产不外排;生活污水排入防渗旱厕,定期清掏送五道江镇政府指定的堆肥场堆肥不外排。厂区内原料煤等各堆场和生产车间地面要采取防渗措施,防止污染地下水。 

4、厂区内空气压缩机、碎石机和锅炉的鼓风机及水泵等产生噪声的工段,要采取消音、隔声、车间封闭、内装隔声吸声材料和基础减振及软连接等措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中的3类区排放标准 

5、企业要针对锅炉用醇基燃料的运输、储存和装卸过程制定环境风险事故应急预案和防范措施,并报通化市应急办公室备案;对有关人员进行环境风险事故应急预案和防范措施培训、演练合格后上岗 

6、生产过程中产生的煤矸石要采取资源化措施处理,防止大量堆存引发环境问题;洗煤产生的废石送经五道江镇政府指定的弃石场处置不得随意堆放。 

7、对现存的环境问题按环评和批复要求进行整改。  

三、若该项目的性质、规模、地点和施工方案或污染防治措施发生重大变化的,要重新向我局报批环境影响评价文件。 

四、项目建设必须严格执行建设项目环境保护设施,与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。锅炉改造项目竣工3个月内你公司要组织环保竣工验收,并将验收报告报送通化市环境保护局二道江分局备案。 

    五、由通化市二道江环境监察支队负责项目施工期环境保护监督检查工作。 

  

                                                                    通化市环境保护局二道江分局 

                                                                         2018年12月  

  

  

  

  

主题词:建设项目   环境影响   报告表   批复 

通化市环境保护局二道分局       2018年12月  日印发 

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